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普茨迈斯特混凝土“巨无霸”大泵车

发布:2011-05-24 06:10:09作者: 中国混凝土网浏览量:7089

   作为一种高效率的混凝土泵送设备,混凝土泵车广泛用于目前国内外的建筑工地的现场施工。随着国内外民用建筑以及基础设施建设的快速发展,目前的建筑工地呈现大面积施工以及高层施工的趋势,因而,需要的泵车臂架越来越长。根据国内泵车的要求情况的统计,普茨迈斯特机械(上海)有限公司与德国总部联合开发出了建筑工地的新宠一种臂架长度为56米的长臂架混凝土泵车。   
    主要特点: 
    布料杆及底座的优化:随着臂架长度的增长,混凝土泵车的整机质量呈几何级数增加,特别是长臂架的混凝土泵车,因受底盘最大允许载荷的影响。通过对M56泵车底座及臂架的优化设计及分 
    析计算、减轻整机的总质量;同时,秉承普茨迈斯特一贯遵守的关键结构件15年使用寿命的设计准则,以保证长臂架泵车的长期稳定工作。 
    4桥底盘:由于对整机的质量进行优化设计,在满足设计要求的情况下减轻整机的整体质量;该M56泵车可采用4桥的商用底盘,使得泵车的转弯半径较小,通过性较好,容易到达接近施工工地。整机总质量符合国家道路交通法规的要求,保证机器的交通安全。 
    泵送系统:泵送系统将继续采用成熟的低冲程15HLS中心泵,最大排量为150立方米/小时,最大冲程次数为:24次/分钟,液压主泵为电控泵。凝土泵送时每一次的泵送换向,不可避免地会 
    产生换向冲击。为了尽可能的减小这种冲击,通过计算机的中心控制系统,精确控制液压泵的量,减小压力峰值的产生,减少液压冲击,同时也降低泵送噪音。 
    节能控制技术:根据发动机的外特性曲线,发动机本身存在一个最低油耗转速区,该泵车采用的节能控制技术根据泵送排量的要求,在一定的混凝土排量范围内,通过控制液压泵的排量,保持 
    发动机的转速不变,这样可以使得发动机在最低油耗区运行,达到节能的目的。中央处理系统对液电系统进行精确控制,并通过泵送参数的优化以及对泵送系统的反馈控制,使得泵送系统在最佳状态下运行,节约能耗,并且延长机器的使用寿命。 
    智能控制:EPS智能泵送系统,它包括六个部件:中央处理器,FFH-EL控制阀块,电控液压泵,图形显示操作界面,带显示屏的无线遥控器以及无线接收器。液压控制系统由计算机中央控制,替代继电器控制。计算机控制的好处之一就是其强大的数据处理功能,可以让客户轻松了解各个部件的实时运行情况,并可根据现场情况,自行更改相关参数,以求达到最优化的泵送状态。该器还可以根据用户的要求选配计算机的通讯功能,可以进行机器的远程控制以及故障的远程诊断,方便维护以及机器的维修。 
    安全控制:通过中央处理器以及各种传感器实时检测泵车的泵送参数,检测泵车的安全状态,特别是一些非安全性故障的排查非常方便以及处理,最大限度地规避安全事故的发生。并且在一些 
    不涉及泵车安全的故障条件下,允许泵车在紧急状态继续工作,以便完成紧急的泵送任务。该机器将标配OSS单侧支撑系统,料斗栅格安全防护系统,布料杆复位警报系统,为整机以及操作人员安全增加一份保证。M56泵车将集中体现普茨迈斯特的最新设计理念,设计技术,对布料杆系统,底座支撑系统进行优化设计,泵送系统、智能控制技术与底盘的优化匹配设计,使得该产品的安全性,可靠性以及环保、节能等方面的性能达到完美的和谐。


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